拉丝模?异型拉丝模具的配模方式

异型拉丝模具的配模方式：

一.配模指南-拉丝配模四个步骤和关键数据计算方法

概要：拉丝配模是金属丝拉拔时根据坯料尺寸及金属丝尺寸确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状的工作，也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。拉丝模主要步

骤包括以下四个步骤:1.选择坯料;2.确定中间退火次数;3.确定拉拔道次和分配道次延伸系数;4.配模校核.文章就圆形断面金属拉丝和异型断面金属拉丝两种情况，具体介绍拉丝配模步骤和计算方法。

二.滑动式拉丝机配模原理及配模计算实例介绍

概要：拉丝配模指的是我们拉制过程中，青海拉丝模，对每道拉伸线模进行选择的方法。合理的配模有两个要点，一是机械；滑动式拉丝机有其固定的拉线轮速比，通过实动式拉丝机配模计算实例，计算拉7.2mm铜杆至1.6mm铜线的相关数据

拉丝模模具使用常识

为保证高品质丝材并有效控制模具使用成本，应在以下几方面加以注意：

1、保证拉丝设备运行平稳；各拉线鼓轮、过线导轮应光滑、灵活，严格控制其跳动公差。若发现鼓轮、导轮出现磨损沟槽，应及时修复。

2、良好的润滑条件是保证线材表面质量及延长模具寿命的重要条件。要经常检查润滑强度指标，清除润滑油中的铜粉、杂质，使之不污染设备及模孔。如润滑失效，必须及时更换、清洗润滑系统。

3、合理的配模是保证线材表面质量，控制尺寸准确一致，拉丝模具公司，降低拉线鼓轮磨损，拉丝模具价格，减轻设备运行负荷的关键要素。对于滑动式拉丝机，要熟悉设备的机械延伸率，拉丝模具供应，合理地选择滑动系数，是配模的首要步骤。

4、根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率选择模具的孔型。一般地说，被拉线材越硬，模具的压缩角应越小、定径区应越长；反之亦然。每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关，要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。

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